对辊挤压式造粒机还可以采用干法造粒工艺,对辊挤压式造粒的干法造粒利用压力使固体物料结块。原料材料经由两个反向旋转的辊轴挤压而成,对辊挤压式造粒的辊轴由偏心套筒或液压系统驱动。当对辊挤压式造粒开始挤压固体材料时,会先除去粉末颗粒之间的空气,并且重新排列内部的颗粒,以此来消灭半成粒材料之间的间隙。

4、对辊挤压式造粒机不同原料制粒的特性。

(1)当对辊挤压式造粒机挤压脆性材料时,其中一些原料颗粒被压碎,压碎之后的细粉末会填充颗粒之间的间隙,某些情况重新成颗粒的表面自由化学键不能被周围大气中的原子或分子迅速饱,重新成颗粒表面接触后,会形成强复合键。

(2)当对辊挤压式造粒挤压塑性物料时,这些原料颗粒会变形或流动,定程度上会产生强大的范德瓦斯引力

5、对辊挤压式造粒制粒优势及适用范围。

(1)对辊挤压式造粒设备投资少,见效快,经济效益好。对辊挤压式造粒操作灵活性大,适用范围广,挤压力可通过液压调节。对辊挤压式造粒有两种常用规格产量分贝是1-1.5t/h和1.5-3t/h。

(2)对辊挤压式造粒机制粒的原料可以适用制作医药、化工、饲料等多种造粒,并且对辊挤压式造粒机的造粒率很高,还可以生产各种浓度和类型的复合肥、有机肥、无机肥、生物肥、磁肥等。

对辊挤压式造粒机是挤压造粒机的一种,挤压造粒机还有分柱状挤压造粒机。对辊挤压式造粒的主要作工原理就是利用对机体内部的旋转进行相对制粒,对辊挤压式造粒制粒一次成型,并且造粒率较高。对辊挤压式造粒机长时间制粒后会出现一定的间隙,对辊挤压式造粒机调整间隙方法可以在这里了解。

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